Valmis ja saatmiseks valmis FRP-kemikaalide mahutid, mis edendavad veepuhastustööstust

Hiljuti partii FRPkemikaalide säilitusmahutidTuntud keskkonnakaitseettevõtte kohandatud-toodeti edukalt meie tehases (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) ja on praegu töökojas staatilise kuivatamise lõppfaasis. Pärast täielikku kuivamist saadetakse need mahutid otse veepuhastusprojektide asukohtadesse, kus hoitakse peamisi veepuhastusaineid, nagu naatriumhüpoklorit ja katlakivi inhibiitorid. Need edusammud ei tähenda mitte ainult FRP-komposiitmaterjalide küpset kasutamist kõrgekvaliteedilistes veepuhastusseadmetes, vaid pakuvad tööstusele ka korrosioonikindlat -pikaajalist{5}}kemikaalide säilitamise lahendust.

Veepuhastussüsteemides on keemiliste ainete ladustamine alati olnud tehniline väljakutse. Naatriumhüpokloritil on tugevad oksüdeerivad omadused, samas kui katlakivi inhibiitorid sisaldavad sageli mitmeid komplekskomponente. Traditsioonilised metallist mahutid on väga vastuvõtlikud korrosioonile, mis suurendab lekkeohtu ja kõrgeid hoolduskulusid. FRP-paagid, millel on suurepärane korrosioonikindlus, kõrge tugevuse -/-massi suhe ja hea tihendusvõime, on järk-järgult muutumas tööstuse peamiseks valikuks.

Veolia jaoks toodetud kemikaalide mahutid demonstreerivad täielikult FRP (klaaskiuga tugevdatud plast) materjali kohandatud eeliseid. Naatriumhüpokloriti ja katlakivi inhibiitorite vastavate keemiliste omaduste põhjal kasutas tootja erinevas vahekorras korrosioonikindlaid vaigusüsteeme ning integreeris lamineeritud struktuuri UV-absorbeerijaid ja vananemisvastaseid kihte, et tagada struktuuri stabiilsus isegi pikaajalises -välis- või niiskes keskkonnas. Lisaks sellele läbib paagi sisemus spetsiaalse silumistöötluse, et vältida tõhusalt keemilist kristalliseerumist ja katlakivi teket, hõlbustades järgnevat puhastamist ja hooldust.

Kaks tüüpi paake, millest igaühel on oma spetsiifiline funktsioon, vastavad täpselt kliendi vajadustele.

Valminud akumulatsioonipaake on kahte tüüpi, mis on disainitud spetsiaalselt kliendi poolt pakutavate protsessiparameetrite järgi.

Naatriumhüpokloriti säilituspaak: arvestades naatriumhüpokloriti kõrgeid oksüdeerivaid omadusi, kasutatakse paagi vooderdis vinüülestervaiku ja kahe{0}}kihiga lekkevastast-struktuuri, et vältida mikro-pragudest põhjustatud lekkeohtu. Samal ajal on paagi kate varustatud õhutusventiili ja ülevoolu vältiva seadmega, et tagada gaasi ohutu väljutamine ladustamise ja doseerimise ajal, vältides ebanormaalset rõhku.

Katlakiviinhibiitori hoiupaak: kuna katlakivi inhibiitorid on enamasti nõrgalt happelised või neutraalsed, kuid vajavad pikaajaliseks{0}}hoidmiseks kõrget puhtust, kasutab see paak toidu-puhast vaigust vooderdust ja sellel on optimeeritud põhja õhutuskonstruktsioon, et vältida jääkidest{2}}indutseeritud rikkeid. Paagi välispind on kaetud UV--- ja ilmastikukindla-kattega, mis sobib kasutamiseks erinevates välistingimustes.

Tehase ülevaatuse ajal kiitis kliendi{0}}tehniline esindaja kohapeal kõrgelt paagi tootmisprotsessi, lamineerimise kvaliteeti ja mõõtmete täpsust.

Praegu toimub see FRP-mahutite partii töökojas staatilisel kuivatamisel. Tootmisinseneri sõnul on termoreaktiivsete vaikudega vormitud FRP-toodete puhul ülioluline järelkõvenemine ja vormimise järgne kuivatamine-. Selle protsessi käigus jätkavad vaigusüsteemis ristsidumisreaktsioonid ning materjali mehaanilised omadused ja korrosioonikindlus saavutavad järk-järgult oma haripunkti. Konstantne temperatuur ja niiskus töökojas takistab tõhusalt paagi pinna kleepumist või deformeerumist, tagades iga paagi optimaalse seisukorra enne tehasest lahkumist.

"Nõuame, et naatriumhüpokloriti ja katlakivi inhibiitori säilituspaagid seisaksid töökojas vähemalt 72 tundi, mille jooksul läbivad need kolm visuaalset kontrolli ja ühe paksusekontrolli. Pakkimisele ja tarnimisele pääsevad edasi ainult kõik testid läbinud mahutid," lisas tootmisjuht. "Seetõttu valivad juhtivad rahvusvahelised ettevõtted meid oma FRP-mahutite tarnijaks-mitte ainult meie materjalide kvaliteedi tõttu, vaid ka seetõttu, et iga detail peab vastu rangele kontrollile."

Plaani kohaselt saadetakse need mahutid veepuhastusprojekti objektile varsti pärast staatilise kuivatamise ja lõpliku puhastamise lõpetamist. Vundamendi valamine ja torustiku eelinstallimine-on kohapeal- lõpetatud. Kui mahutid on paigas, algab kiiresti torujuhtme ühendamise ja kasutuselevõtu faas. Eeldatakse, et pärast kasutuselevõttu tagavad need veetöötlussüsteemi pideva, stabiilse ja ohutu naatriumhüpokloriti ja katlakivi inhibiitorite säilitusmahuga, vähendades oluliselt kemikaalide lekke ohtu ja käsitsi kontrollimise sagedust.

Üha karmistuvate keskkonnastandardite tõttu tõusevad veepuhastusrajatiste seadmete töökindluse nõuded jätkuvalt. FRP-kemikaalide mahutid, mille unikaalne eelis on pikaajaline töö-väga söövitavas keskkonnas, on kasutusele võetud üha rohkemate suurte veeettevõtete poolt.

Alates tooraine valikust ja konstruktsioonikujundusest kuni kihilise kõvenemise ja staatilise kuivatamiseni määrab iga samm GRP-mahuti lõpliku kasutusea ja ohutusteguri. Selle kliendi jaoks toodetud naatriumhüpokloriti ja katlakivi inhibiitori mahutid on edukalt jõudnud tarnefaasi, mis näitab veelgi FRP komposiitmaterjalide tohutut kasutuspotentsiaali veepuhastuskemikaalide ladustamise valdkonnas. Tulevikus, tootmisprotsesside edasiste uuendustega, on FRP-kemikaalide mahutitel eeldatavasti võtmeroll kõrgetasemelistes-veepuhastusprojektides, tagades veevarude puhtuse ja ohutuse.