Omadused
GRP-mullitorni disain sisaldab modulaarset kontseptsiooni ja torni korpus on moodustatud osadena, mis on mugav transportimiseks ja kiireks kohapealseks kokkupanekuks-. Mullikiht kasutab astmelist paigutust, et tagada gaasi ja vedeliku ühtlane jaotus, parandades tõhusalt massiülekande efektiivsust; torni korpuse pind on spetsiaalselt-libisemiskindlalt töödeldud, et vältida vedeliku üleujutamist ja udu kaasahaaramist. Sisemine pooltorni korpus on vooderdatud PVC-ga, mis on korrosioonikindlam-ja pikema kasutusiga. FRP materjalide ühes tükis vormimise protsess välistab keevisõmbluse korrosiooni ohu. Torni läbimõõtu, kõrgust ja mulli tihedust saab kohandada vastavalt vajadustele, et vastata erinevatele protsessinõuetele.
Tööpõhimõte
GRP mullitorn on plaattorni seade, mis saavutab massiülekande alusel tõhusa kontakti kaudu gaasi- ja vedelikufaaside vahel. Selle põhiprintsiibi võib kokku võtta nii, et gaas hajutatakse väikesteks mullideks ja läbib vedelikukihi, moodustades dünaamilise gaasi -vedeliku kontaktliidese. Vedelik voolab ülemisest salvest voolusalve läbi laskumistoru, voolab horisontaalselt läbi mullidega kaetud ala (gaasi-vedeliku kokkupuuteala) ja liigub seejärel läbi ülevoolupaisu järgmisse laskumistorusse. Vedeliku voolamise ajal säilitab ülevoolupais alusel stabiilse vedelikukihi paksuse (tavaliselt kõrgem kui mullivahe kõrgus), et tagada täielik kontakt gaasi ja vedeliku vahel. Gaas tõuseb alumisest salvest üles ja siseneb mulliga tõusutorusse. Pärast rõngakujulise kanali läbimist hajub see mullihammaste vahedest peeneks mullideks. Kui need mullid läbivad kandikul oleva vedelikukihi, segatakse neid ägedalt vedelikuga, moodustades vahukihi, laiendades seeläbi vedelikuga kokkupuuteala ja soodustades massiülekannet (nagu absorptsioon, destilleerimine jne).
Põhikonstruktsioonikomponentide funktsioonid
Mullikork ja tõusutoru: gaas siseneb mullikorki läbi tõusutoru ja hajub läbi hambavahe ühtlasteks mullideks, suurendades gaasi{0}}vedeliku kontakti efektiivsust.
Ülevoolupais ja laskuvtoru: kontrollige vedeliku jaotust ja voolu kandikul, et vältida gaasi lühist (st otsest tõusu ilma vedelikuga kokku puutumata).
Tornialuse konstruktsioon: mitme{0}}kihiline horisontaalne aluse struktuur võimaldab gaasi ja vedelikuga samm-sammult vastuvoolu kokku puutuda, pikendades massiülekande teed.
GRP-mullitorne kasutatakse laialdaselt keemia-, keskkonnakaitse-, farmaatsia- ja energiavaldkonnas, eriti happegaaside töötlemisel, reovee deamineerimisel, lahustite taastamisel ja muudes stsenaariumides.
01
Keemiatööstus
Happegaaside töötlemine: söövitavate gaaside, nagu HCl ja SO₂, absorbeerimine ja puhastamine.
Lahusti regenereerimine: koguge orgaanilised lahustid (nagu metanool ja atsetoon) destilleerimise teel.
Destillatsiooni eraldamine: kasutatakse süsivesinike eraldamiseks ja peenkeemiliseks puhastamiseks naftakeemiatoodetes.
02
Keskkonnakaitse valdkond
Heitgaaside väävlitustamine ja denitrifikatsioon: suitsugaaside töötlemine kivisöe{0}}elektrijaamades ja metallurgiatehastes.
Reovee deamineerimine ja depenaliseerimine: ammoniaaklämmastikku või fenoolseid saasteaineid sisaldava tööstusliku reovee puhastamine.
03
Farmaatsia- ja toiduainetööstus
Farmatseutiliste vahesaaduste puhastamine: kõrge puhtusastmega -lahustite valmistamine ja kogumine.
Toidu-puhastuslahusti rafineerimine: alkoholi ja glütserooli destilleerimine ja kontsentreerimine.
04
Kloor-leelisetööstus
Kuum tags: grp mullitorn, Hiina grp mullitornide tootjad, tarnijad, tehas